让隧道100年不漏水体系
(一、在隧道开挖过程中预注浆)
为了隧道100年不漏水,必须在隧道开挖过程中先对岩体进行预注浆,把岩体活动水压退封堵在结构层30米以外,可预防岩体突水和塌方,同时让结构混凝土或管片在无渗透水的环境下施工。以内径6m的隧道为例:

一、需要设备:
40mm直径的钻孔机4-8套,BY12-2000L注浆搅拌成套设备二台,大于20MPa的高压软管N米,40mm外径(500mm长)带阀门的膨胀钢管N个。
二、材料:
BY12-VI型水中不分散灌浆料,BY12-IA型早凝早强高强灌浆料,BY12-Ⅰ型高性能无收缩灌浆料,BY3型堵漏王。

三、微渗漏水注浆堵漏施工程序:
1、确保隧道排水系统畅通;
2、把注浆人员分成2组,每组一台注浆搅拌设备,每台注浆搅拌设备配5人(1人指挥,1名机电工操作机械,2人加料,1人更换注浆嘴),24小时连续施工,在掌子面上,分上、下、左、右选8个点(如图1);
3、对这8个点用40mm直径的钻孔机进行钻孔,钻孔深度2-4m,埋入安好阀门的膨胀钢管,并打开阀门让水排出,若密封不好,可用BY3型堵漏王对封口处进行密封加固,

4、将二台高速乳化分散机放料口与一台注浆泵进料口用管道连接,将注浆泵出料口用大于20MPa的高压软管与带阀门的膨胀钢管连接;
5、若掌子面每小时渗透水小于3m³,可以选择用BY12-Ⅰ型高性能无收缩灌浆料进行注浆,使用时在一台高速乳化分散机中先注入270公斤水,开动高速乳化分散机将1000公斤BY12-I型徐徐加入到高速乳化分散机中,加完后,再搅拌6min,再在另一台高速乳化分散机中配相同的料;
6、打开一台高速乳化分散机出料口阀门,开动注浆泵,将搅拌机中的BY12-I型浆体源源不断地压向掌子面最下面的二根膨胀钢管的孔道中(见图1: 1号孔、2号孔),浆体通过孔道中的缝隙向四周扩散,当8根膨胀钢管内任何一处有BY12-I型浆体溢出时,立即关闭溢浆的膨胀钢管阀门,当最下面的二根膨胀钢管中的BY12-I型浆体达到3-5MPa的压力时,再向掌子面中间四根膨胀钢管中的3号孔、4号孔、5号孔、6号孔注浆,当中间四根膨胀钢管中3号孔、4号孔、5号孔、6号孔中的BY12-I型浆体达到3-5MPa的压力时,再向掌子面顶面二根膨胀钢管中的7号孔、8号孔注浆,当顶面7号孔、8号孔中的BY12-I型浆体达到3-5MPa的压力时,灌浆料浆体已经通过岩石岩土砂岩缝隙扩散到半径20-30m以外,关闭膨胀钢管阀门,压浆结束;
7、24小时后拆除清洗注浆阀门,开挖土石方;
8、继续向前开挖1-30米的岩石岩土砂岩,缝隙中可以看到坚硬的灌浆料,仍按1-7点同样的施工程序至下而上对掌子面进行注浆施工;通过这样的预注浆,可以预防岩体突水和塌方的出现;通过这样的预注浆可以把岩体活动水压退封堵在结构层10-30米以外,让结构混凝土或管片在无渗透水的环境下进行施工。

四、突水注浆堵漏施工程序:
1、确保隧道排水系统畅通;
2、当掌子面局部有突水时(每小时渗透水大于3m³),用40mm直径的钻孔机对准突水孔进行钻孔,钻孔深度2-4m,埋入一个安好阀门的膨胀钢管,并打开阀门让水排出,若密封不好,可用BY3型堵漏王对封口处进行密封加固;
3、当掌子面局部突水每小时大于30m³时,用40mm直径的钻孔机对突水孔从不同角度进行钻1-3个孔(降压分流),钻孔深度2-4m,埋入1-3个安好阀门的膨胀钢管,并打开阀门让水排出,若密封不好,可用BY3型堵漏王对封口处进行密封加固;

4、将二台高速乳化分散机放料口与一台注浆泵进料口用管道连接,将注浆泵出料口用大于20MPa的高压软管与带阀门的膨胀钢管连接;
5、先在一台高速乳化分散机中注入600公斤水,开动高速乳化分散机将1000公斤BY12-VI型水中不分散灌浆料徐徐加入到高速乳化分散机中,加完后,再搅拌15min,在另一台高速乳化分散机中配相同的料;
6、打开一台高速乳化分散机出料口阀门,开动注浆泵,将搅拌机中的BY12-VI型浆体源源不断地压向膨胀钢管的孔道中,浆体向四周扩散,当3个膨胀钢管内任何一处有BY12-VI型浆体溢出时,立即关闭溢浆的膨胀钢管阀门,当1-3根膨胀钢管中的BY12-VI型浆体达到0.1MPa的压力时,停止注浆,迅速用水把高速乳化分散机、注浆泵、管道清洗干净;
7、紧接着在一台高速乳化分散机中先注入270公斤水,开动高速乳化分散机将1000公斤BY12-IA型早凝早强高强灌浆料徐徐加入到高速乳化分散机中,加完后,再搅拌6min,在另一台高速乳化分散机中配相同的料;
8、打开一台高速乳化分散机出料口阀门,开动注浆泵,将搅拌机中的BY12-IA型浆体源源不断地压向膨胀钢管的孔道中,浆体向四周扩散,当1-3根膨胀钢管中的BY12-IA型浆体达到3-5MPa的压力时,灌浆料浆体已经通过岩石岩土砂岩缝隙扩散到半径30-50m以外,关闭膨胀钢管阀门,压浆结束;
9、24小时后拆除清洗注浆阀门,开挖土石方;
10、当掌子面局部突水每小时大于100m³时,可以采用2-4台注浆搅拌成套设备同时连续快速注浆,注浆压力可以提高到15MPa以上;
11、向前开挖1-30米的岩石岩土砂岩,缝隙中可以看到坚硬的灌浆料。

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注意事项:
1、当掌子面膨胀钢管阀门内每小时流水大于3m³小于5m³时,可以用BY12-VI型水中不分散灌浆料先注浆,当达到0.1MPa的压力时,再用BY12-Ⅰ型高性能无收缩灌浆料注浆并达到3-5MPa的压力。
2、当掌子面膨胀钢管阀门内每小时流水大于5m³时,可以用BY12-VI型水中不分散灌浆料先注浆,当达到0.1MPa 的压力时,再用BY12-IA型早凝早强高强灌浆料注浆并达到3-5MPa的压力。
3、BY12-VI型水中不分散灌浆料与BY12-Ⅰ型高性能无收缩灌浆料与BY12-IA型早凝早强高强灌浆料互不相容,在更换材料时一定要先把分散机、注浆泵、高压软管清洗干净,避免注浆泵和高压软管被堵管。
4、在注浆过程中若出现岩石岩土砂岩缝隙漏浆,可用BY3型堵漏王加水搅拌后快速堵漏,10min后再注浆。
5、注浆过程中上下左右尽可能要压力均匀平衡对称,并注意观察是否有异常情况,注意安全,现场管理人员一定要经验丰富。

6、隧道内径6m的掌子面可选择8个钻孔点,隧道内径大于6m的掌子面可根据现场情况选择直径(m)×3.14÷2.5m=N个钻孔点。
7、当掌子面局部突水每小时大于100m³时,可以采用2-4台注浆搅拌成套设备同时连续快速注浆,注浆压力可以提高到15MPa以上。
8、高速乳化分散注浆过程中,未经许可,严禁掺入其它材料,避免材料不相容而造成堵管。
